五轴加工中心加工后的五金零件表面加工方式有哪些？客户看中复杂曲面零件五轴加工的哪些技术？

　　现如今的加工方式中，五轴加工中心受到越来越多企业的使用，常见的有日常用品、工艺品，以及汽车零件，军用产品，医疗设备，都选择它来进行生产加工，五轴加工已经慢慢成为加工高精度、高效率的主流数控设备。

　　经过五轴加工中心处理后的五金零件，往往还需要做表面处理，以下介绍五金零件表面加工的几种方式：

　　1.氧化加工

　　在生产五金成品时（主要以铝件为主）对其采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让其不易收到磨损。

　　2.喷漆加工

　　在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

　　3.电镀

　　电镀也是五轴加工很普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品。

　　4.表面抛光加工

　　表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理。

　　五轴cnc加工件表面的加工方法，首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。

　　客户看中复杂曲面零件五轴加工的哪些技术？

　　复杂曲面零件五轴加工中心是一种数控设备，突出的特点是具有五轴联动加工功能，主要用于航天航空复材的加工及其他领域材料制品复杂曲面，特殊形状的加工。

　　五轴加工是主要解决大型复杂曲面高性能整体结构件数字化加工中所涉及的关键技术问题，把对加工中约束耦合作用的定性认识转化为对加工行为的定量控制。主要包括复杂曲面几何特征提取、加工轨迹规划、加工工艺参数优化、复杂曲面加工质量的可控加工以及高速五轴加工机理等；提升大型复杂曲面类零件的高效高精密数控加工制造能力和效率，为高性能机械产品加工提供理论支持。而且，在航空航天、机械制造等领域的应用，技术已经相当成熟。

　　复杂曲面零件五轴加工的主要技术指标：

　　1.复杂曲面的几何特征提取和重建，高效的复杂曲面设计制造算法；

　　2.高速高精度五轴数控加工的具有优良运动几何学性质和光滑动力学特性的加工轨迹规划及刀具位姿优化；

　　3.几何学、运动学及动力学综合作用下加工工艺参数优化及精度保证技术；

　　4.高速加工过程中热、力、振动等多因素耦合作用的机理，切削稳定性及其动态优化。

　　复杂曲面零件五轴加工广泛应用于航空航天、国防、运载工具、动力、装备等各个领域的复杂曲面加工零件，特别是大重量、大尺寸复杂曲面薄壁零件，或者钛合金、复合材料或硬脆材料等难加工材料零件。